No campo industrial moderno, o aceiro resistente á calor, como material clave, é amplamente utilizado en escenarios de funcionamento de alta temperatura como enerxía, industria química, aeroespacial, etc. É unha excelente resistencia a alta temperatura, resistencia á oxidación e resistencia ao fluído, fan que sexa a elección do núcleo para asegurar a operación a longo prazo e estable dos equipos. Coa actualización da tecnoloxía industrial global, a demanda do mercado de aceiro resistente á calor segue crecendo, especialmente na fabricación de equipos de alta temperatura e alta presión.
O valor fundamental do aceiro resistente á calor reside na súa capacidade para manter a integridade estrutural a temperaturas extremas. A diferenza do aceiro ordinario, o aceiro resistente á calor forma unha película de óxido denso engadindo elementos de aliaxe como cromo, níquel e molibdeno, que resiste efectivamente a oxidación e corrosión de alta temperatura. Por exemplo, o aceiro resistente á calor cun contido en cromo superior ao 12% pode formar unha capa protectora de cr₂o₃ estable nun ambiente superior a 800 graos, ampliando significativamente a vida do equipo. Ademais, a adición de molibdeno pode mellorar a forza de alta temperatura do material, tornándoo adecuado para condicións de temperatura ultra-alta como caldeiras e turbinas de gas.
Desde a perspectiva dos escenarios de aplicacións, a demanda de aceiro resistente á calor está concentrada principalmente nos campos de enerxía, petroquímicos e fabricación de automóbiles. Na industria eléctrica, as unidades de carbón supercríticas e ultra-supercríticas teñen requisitos máis altos para o rendemento de aceiro resistente á calor. As súas temperaturas de funcionamento xeralmente superan os 600 graos, requirindo materiais con alta resistencia e resistencia á fatiga térmica. Na industria petroquímica, os reactores de hidrogenación e as unidades de cracking catalíticas dependen de aceiro resistente á calor para tratar a corrosión de sulfuro e a embrittlement de hidróxeno de alta temperatura. A lixeira tendencia dos novos vehículos enerxéticos tamén promove a popularidade do aceiro resistente á calor en turbocompresores e sistemas de escape.
Na actualidade, o mercado global de aceiro resistente á calor está baseado na tecnoloxía. Por unha banda, novos aceiros resistentes á calor como o aceiro austenítico resistente á calor e o aceiro resistente á calor ferrítica melloraron aínda máis o seu rendemento de alta temperatura optimizando o seu deseño de composición; Por outra banda, a aplicación da tecnoloxía de impresión 3D permite fabricar pezas de aceiro resistentes á calor con estruturas complexas. Non obstante, a industria aínda afronta retos, como as flutuacións dos custos de materias primas e a dependencia das importacións para produtos de gama alta.
No futuro, co avance do obxectivo de "dobre carbono", o aceiro resistente á calor xogará un papel maior en campos emerxentes como o almacenamento e o transporte de hidróxeno, a xeración de enerxía nuclear, etc. As empresas necesitan seguir centrándose na innovación material e as actualizacións de procesos para satisfacer as necesidades de desenvolvemento sostible das industrias de alta temperatura.
